تھرموفارمنگ پلاسٹک شیٹ

ہمیں کیوں منتخب کریں؟

بھرپور تجربہ

Zhejiang Itong New Material Technology co., 2002 میں قائم کیا گیا، لمیٹڈ چائنا ہائی ٹیک انٹرپرائز ہے جو کیریئر ٹیپ اور ٹرے کے لیے کنڈکٹیو اور اینٹی سٹیٹک پراپرٹی کے ساتھ پلاسٹک شیٹ تیار کرتا ہے۔

مصنوعات کی وسیع رینج

متنوع پیداوار جن میں PS، ABS، PC، PP، TPV وغیرہ شامل ہیں جو صارفین کو جدید حل اور آئیڈیاز پیش کرتے ہیں۔

 

ایک وسیع علاقے کا احاطہ کرتا ہے۔

کمپنی 16,650 مربع میٹر کے رقبے پر محیط ہے، پروڈکشن ورکشاپ کی عمارت کا رقبہ 25،000مربع میٹر ہے۔

پیشہ ورانہ تکنیکی ٹیم

100 سے زیادہ تربیت یافتہ اور ہنر مند آپریٹرز، 15 انجینئرز اور ٹیکنیشن۔

 

تھرموفارمنگ پلاسٹک شیٹ کیا ہے؟

 

تھرموفارم پلاسٹک شیٹس ایک قسم کی پلاسٹک شیٹ ہے جسے گرمی اور دباؤ کا استعمال کرتے ہوئے مختلف شکلوں میں ڈھالا جا سکتا ہے۔ اس مینوفیکچرنگ کے عمل میں پلاسٹک کی شیٹ کو اس وقت تک گرم کرنا شامل ہے جب تک کہ یہ لچکدار نہ ہو جائے، پھر اسے مطلوبہ شکل دینے کے لیے مولڈ یا فارمنگ ٹول کا استعمال کیا جائے۔ ایک بار ٹھنڈا ہونے کے بعد، پلاسٹک اپنی نئی شکل برقرار رکھتا ہے اور اسے وسیع پیمانے پر استعمال کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

تھرموفارمنگ پلاسٹک شیٹ کے فوائد
 

سطح ہموار ہے اور ساخت بہت اچھی ہے۔
اگر تھرموفارمنگ پلاسٹک شیٹ کی ہمواری اور ہمواری اچھی ہے، تو یہ صارفین کے لیے بہتر بصری تجربہ اور تاثر لا سکتی ہے۔ دیگر مواد کے مقابلے میں، گتے کو دھول اور سلیگ کا خطرہ ہے، اور صاف کرنا آسان نہیں ہے۔ لکڑی کے تختے سنکنرن اور کیڑے کھا جانے کا شکار ہوتے ہیں۔

 

مضبوط جفاکشی، توڑنا آسان نہیں۔
تھرموفارمنگ پلاسٹک کی چادریں اچھی کمپریشن اور موڑنے کی خصوصیات رکھتی ہیں، اور ان کو درست کرنا آسان نہیں ہے۔ اسے استعمال کرتے وقت ان مسائل سے پریشان نہ ہوں، آپ اسے اعتماد کے ساتھ استعمال کر سکتے ہیں۔

 

ہلکا پھلکا
دیگر مواد کے مقابلے میں، تھرموفارمنگ پلاسٹک شیٹ ایک بہت ہلکی شیٹ ہے جسے چاقو کارڈ، بکس وغیرہ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ بہت ہلکی، لچکدار، پورٹیبل، محفوظ اور قابل اعتماد ہے۔

 

پانی اثر نہ کرے
پلاسٹک میں اچھی جسمانی خصوصیات ہیں، اس میں اینٹی سیج اور اینٹی لیکیج افعال ہیں، اور بارش کے پانی اور سورج کی روشنی کے دخول اور کٹاؤ کو اچھی طرح سے روک سکتے ہیں۔ اسے تقسیم یا چکرا کے طور پر استعمال کرنا بہت عملی ہے۔

 

سبز اور ماحولیاتی تحفظ
یہ ایک غیر زہریلا اور بے ذائقہ فوڈ گریڈ کا خام مال ہے۔ یہ بہت ڈراپ اور گھرشن مزاحم ہے اور اسے ری سائیکل کیا جا سکتا ہے۔

 

طویل سروس کی زندگی
تھرموفارمنگ پلاسٹک شیٹ کی سروس لائف عام کاغذی مواد سے 40 گنا لمبی ہے، اچھی عمر بڑھنے کی مزاحمت، اثر مزاحمت اور دباؤ کے خلاف مزاحمت کے ساتھ، اور شیلف لائف بہت لمبی ہے۔

 

ری سائیکل
تھرموفارمنگ پلاسٹک کی چادروں کو ری سائیکل کیا جا سکتا ہے، اور ری سائیکلنگ کے بعد، انہیں اعلی استعمال کی شرح کے ساتھ دیگر پلاسٹک کی مصنوعات میں مزید پروسیس کیا جا سکتا ہے۔

تھرموفارمنگ پلاسٹک شیٹ کا مواد

 

ABS (Acrylonitrile butadiene styrene)
ABS (Acrylonitrile butadiene styrene) (Thick + Thin) ایک کم قیمت اور ورسٹائل پلاسٹک ہے۔ یہ بغیر کسی بوجھ کے سختی پیش کرتا ہے اور کھلونوں سے لے کر مشین ہاؤسنگ تک مختلف صارفی مصنوعات میں استعمال ہوتا ہے۔


ایکریلک
Acrylic یا (polymethyl methacrylate) (PMMA) (Thick) ایک ایسا مواد ہے جس سے بہت سے لوگ واقف ہیں - برانڈ کے ناموں کے بارے میں سوچیں جیسے Lucite، Perspex، اور Plexiglas. اس شفاف پلاسٹک کے استعمال کی حد مختلف صنعتوں کے لیے جن کو شفافیت اور مضبوطی کی ضرورت ہے۔ یہ آپٹیکل طور پر صاف اور موسم اور رگڑ کے خلاف مزاحم ہے۔ شیشے سے مماثلت کے ساتھ، ایکریلک آلہ کے پینلز اور ہوائی جہاز کی کھڑکیوں سے لے کر حفاظتی شیلڈز، آؤٹ ڈور فرنیچر، ہیلمٹ ویزر، ونڈشیلڈز، اور ریٹیل ڈسپلے تک ہر چیز میں استعمال ہوتا ہے۔


HIPS (ہائی امپیکٹ پولیسٹیرین)
HIPS (ہائی امپیکٹ پولیسٹیرین) (موٹی + پتلی) تھرموفارم کرنے میں آسان، ڈھالنے اور بنانے میں آسان ہے، اور یہ کچھ دیگر اختیارات کے مقابلے میں کم قیمت پر دستیاب ہے۔ سخت اور پرنٹ ایبل، یہ ریٹیل کاؤنٹر ٹاپ ڈسپلے، تصویر کے فریم، کھانے کے کنٹینرز، اور یہاں تک کہ شاور کی دیواروں کے لیے بھی مشہور ہے۔ مکینیکل فاسٹنرز، چپکنے والے، یا سالوینٹس کا استعمال کرتے ہوئے اسے مشینی اور آسانی سے جمع کیا جا سکتا ہے۔


کیڈیکس
Kydex (Thick + Thin) ایک تھرمو پلاسٹک ہے جسے انتہائی سخت رہنے کے دوران ظاہری شکل کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے - ہوائی جہاز کے اندرونی حصے اس کے استعمال کی ایک بہترین مثال ہو گی۔ گلوبل میں، ہم طبی آلات اور دوسرے ٹکڑے تیار کرتے ہیں جن کے لیے خصوصی ساخت اور حسب ضرورت رنگ درکار ہوتے ہیں۔ Kydex کی استعداد جمالیاتی، خوشنما اور پائیدار مصنوعات تیار کرتی ہے۔


نائلون
اگرچہ نایلان (موٹا) کپڑوں اور دیگر مواد میں استعمال ہونے والے ریشوں سے وابستہ ہے، لیکن یہ میکانی حصوں کے لیے بھی استعمال ہوتا ہے۔ موٹے گیجز میں، اس مواد کو آٹوموٹو انڈسٹری میں مشین کے پیچ، گیئرز اور گسکیٹ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جو پہلے دھات سے بنی تھیں۔ نایلان کو دیگر مواد کے ساتھ مل کر بھی استعمال کیا جاتا ہے، جیسے کاربن اور شیشے کے ریشے، گرمی سے بچنے والے آٹوموٹو اجزاء بنانے کے لیے۔


پی سی (پولی کاربونیٹ)
پی سی (پولی کاربونیٹ) (موٹی + پتلی) پلاسٹک کو کئی ٹریڈ مارک ناموں سے جانا جاتا ہے جیسے کہ لیکسن اور آرکو پلس۔ یہ شفاف مواد مزاحمت، نظری وضاحت، اور سختی کو متاثر کرتا ہے اور اسے بنانے اور مشین بنانے میں آسان ہے۔ جیسا کہ آپ توقع کر سکتے ہیں، یہ ایک ورسٹائل مواد ہے جو بہت سی صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔

 

پی ای (پولی تھین)
PE (Polyethylene) (موٹی + پتلی) پلاسٹک مواد کا ایک گروپ ہے جو کثافت میں مختلف ہوتا ہے – جس سے تھرموفارمڈ مصنوعات میں استعمال کی ایک بڑی حد ہوتی ہے۔ نمی مزاحم اور بہت سے کیمیکلز کے لیے غیر رد عمل، آپ اسے صاف پلاسٹک کے تھیلوں سے لے کر طبی اور دفاعی صنعت کے اجزاء تک ہر چیز میں دیکھیں گے۔

 

پی ای آئی (پولی ایتھریمائڈ الٹیم)
PEI (Polyetherimide Ultem) (موٹا) ایک اور تھرمو پلاسٹک ہے جو گرمی کے خلاف مزاحمت اور طاقت فراہم کرتا ہے۔ جیسا کہ آپ توقع کر سکتے ہیں، وہ اکثر اجزاء تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں جیسے مائکروویو کے پرزے اور انڈر دی ہڈ آٹوموٹیو آئٹمز۔

 

PETG (Polyethylene Terephthalate Glycol)
PETG (Polyethylene Terephthalate Glycol) (Thick + Thin) ایک شفاف پلاسٹک شیٹ بنانے والا مواد ہے جس کا درجہ حرارت کم ہوتا ہے۔ یہ ویکیوم اور دباؤ کی شکل میں آسان ہے اور کیمیائی مزاحمت پیش کرتا ہے۔ تاہم، یہ کچھ دوسرے پلاسٹک کے مقابلے میں کم UV مزاحم ہے۔ یہ ساختی آٹوموٹو حصوں، ہاتھ کے اوزار، اور اندرونی اشارے کے لیے مفید ہے۔

تھرموفارمنگ پلاسٹک شیٹ کا اطلاق

 

 

Good Selling PP Plastic Sheet Thermoforming

ایرو اسپیس

پلاسٹک کی چادریں ناقابل یقین حد تک ہلکی ہوتی ہیں، جو انہیں ہوائی جہاز کے اندرونی حصوں جیسے بلک ہیڈز اور بیٹھنے کی خصوصیات میں استعمال کرنے کے لیے مثالی بناتی ہیں۔

فوجی

پولی کاربونیٹ جیسے مضبوط پلاسٹک بکتر بند گاڑی کے شیشے اور ونڈشیلڈز کو بیلسٹک تحفظ فراہم کرنے کے لیے کافی مضبوط اثر مزاحمت پیش کرتے ہیں۔

نقل و حمل

پلاسٹک کو آٹوموٹو کے مختلف اندرونی اجزاء میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ آپریٹر کے تحفظ اور رکاوٹوں جیسی خصوصیات کے لیے ماس ٹرانزٹ گاڑیوں میں بھی خاص طور پر مقبول ہے۔

تعمیراتی

پلاسٹک تعمیراتی صنعت میں اسکائی لائٹس اور گرین ہاؤسز سے لے کر کچن کاؤنٹر ٹاپس جیسی بڑی خصوصیات کے لیے ٹیمپلیٹس تک بہت سے مقاصد کو پورا کرتا ہے۔

اشارے

بہت سے پلاسٹک کو پرنٹ کیا جا سکتا ہے، مختلف رنگوں میں تیار کیا جا سکتا ہے، اور مخصوص شکلوں میں بنایا جا سکتا ہے، جس سے وہ خوردہ کاروباروں اور تجارتی شوز کے لیے نشانیوں اور ڈسپلے کے لیے مثالی ہیں۔

مینوفیکچرنگ

پلاسٹک پہننے والی پٹیوں، سامان پہنچانے کے سامان، اور یہاں تک کہ صنعتی سہولیات کے ارد گرد مصنوعات کو منتقل کرنے کے لیے استعمال ہونے والی بھاری مشینری میں استعمال کے لیے کافی پائیدار ہے۔

پیکیجنگ

تھرموفارمنگ پلاسٹک شیٹس کو اصل پیکیجنگ میں ضم کیا جا سکتا ہے، ساتھ ہی پیکیجنگ کی سہولیات میں استعمال ہونے والے پہنچانے والے سامان کو بھی۔
تھرموفارمنگ کے مراحل

تھرموفارمنگ کے مراحل بنیادی طور پر چار ہیں۔

چادر گرم کرنا

تھرموفارمنگ کے عمل میں پہلا مرحلہ شیٹ کو ڈھالنے کے قابل ہونے کے لیے بہترین درجہ حرارت پر رکھنا ہے۔ ایسا کرنے کے لیے، ایک بار جب اسے کھولا جاتا ہے تو یہ ایک ہیٹنگ اسٹیشن سے گزرتا ہے جہاں پر شیٹ کو نرم کرنے والے درجہ حرارت تک پہنچنے کے لیے گرمی لگائی جاتی ہے۔

01

تھرموفارمنگ

جب شیٹ اپنے کام کے درجہ حرارت تک پہنچ جاتی ہے جس کی ضرورت ایک بار نرم ہو جاتی ہے، تو یہ تھرموفارمنگ سٹیشن تک پہنچ جاتی ہے۔ یہاں اوپر بیان کیے گئے مختلف طریقوں کو استعمال کرتے ہوئے مولڈ کی مدد سے شیٹ کو مطلوبہ شکل دی جاتی ہے۔

02

کولنگ

ایک بار جب حصہ تھرموفارم ہو جاتا ہے، تو یہ سانچے میں ٹھنڈا ہونا شروع ہو جاتا ہے۔ یہ کولنگ پنکھوں کے ساتھ، عمل کو تیز کرنے کے لیے، یا ان کے بغیر کیا جا سکتا ہے۔ درجہ حرارت کو اتنا کم کرنا ضروری ہے کہ ٹکڑے کو خراب کیے بغیر اسے کھولا جائے۔

03

کاٹنا یا مرنا

آخری اسٹیشن ٹکڑے کو کاٹنا یا مرنا ہے۔ چونکہ تھرموفارمنگ ایک مسلسل عمل ہے، اس لیے تیار شدہ ٹکڑوں کو جوڑ دیا جاتا ہے۔ لہذا، ایک کاٹنے کے عمل سے گزرنا ضروری ہے جو ٹکڑوں کو انفرادی کنٹینرز میں تقسیم کرتا ہے.

04

 
تھرموفارمڈ پلاسٹک شیٹس کے لیے تھرموفارمنگ کے مختلف طریقے
 
01/

ویکیوم کی تشکیل
ویکیوم بنانے کے دوران، گرم پلاسٹک کو مولڈ پر پھیلایا جاتا ہے، اور ایک ویکیوم ہوا کو ہٹاتا ہے جو پلاسٹک کو سانچے میں مجبور کرتی ہے۔ یہ عمل تھرموفارمنگ کے لیے تیز رفتار اور سرمایہ کاری مؤثر طریقہ ہے اور اکثر اس وقت استعمال ہوتا ہے جب لاگت کا شعور زیادہ ہو۔

02/

دباؤ کی تشکیل
اس طریقے سے پلاسٹک کی گرم چادروں کو مولڈ کے گرد دبا کر شکل دی جاتی ہے۔ چونکہ زیادہ براہ راست دباؤ ہوتا ہے، اس لیے کونوں کا ریڈیائی چھوٹا ہو سکتا ہے، جو مصنوعات کے کناروں کے لیے ایک تیز نظر پیدا کرتا ہے، اور سخت رواداری والی مصنوعات کے لیے مثالی ہے۔

03/

جڑواں شیٹ کی تشکیل
یہ تھرموفارمنگ طریقہ پلاسٹک کی دو شیٹس کا استعمال کرتا ہے جو مطلوبہ شکل بنانے کے لیے ایک ساتھ دباؤ سے ویلڈیڈ ہوتی ہیں۔ جڑواں شیٹ کی تشکیل ان مصنوعات میں استعمال ہوتی ہے جو کھوکھلی یا دوہری دیواروں والی ہوتی ہیں۔

04/

مماثل سڑنا تشکیل
مماثل مولڈ بنانے میں نر اور مادہ فولڈ استعمال ہوتا ہے جو پلاسٹک سے ایک مخصوص شکل بنانے کے لیے اکٹھے ہوتے ہیں۔ چونکہ دو سانچوں کا استعمال کیا جاتا ہے، اس لسٹ میں موجود دیگر آپشنز سے قیمت زیادہ ہے، لیکن تفصیل اور خاصیت بڑھ جاتی ہے۔

 

تھرموفارمنگ پلاسٹک کی چادریں مینوفیکچرنگ کے لیے ماحول دوست انتخاب کیوں ہیں

تھرموفارمنگ پلاسٹک شیٹ روایتی مواد پر بہت سے فوائد پیش کرتی ہے۔ جیسا کہ پہلے ذکر کیا گیا ہے، وہ 100% ری سائیکل ہیں، یعنی ان کی کارکردگی کی صلاحیتوں کو کھوئے بغیر کئی بار استعمال اور دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ وہ ہلکے وزن، سنکنرن کے خلاف مزاحم بھی ہیں، اور بہترین برقی موصلیت کی خصوصیات پیش کرتے ہیں، جو انہیں مختلف صنعتوں میں مختلف ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتے ہیں۔
ان کی اعلیٰ کارکردگی کے علاوہ، تھرموفارمنگ پلاسٹک شیٹ کا استعمال ہمیں اپنے کاربن فوٹ پرنٹ کو کم کرنے اور پلاسٹک کے عالمی فضلے سے نمٹنے میں مدد فراہم کرتا ہے۔ پائیدار مواد کا انتخاب کرکے، ہم اپنے ماحولیاتی اثرات کو کم کرتے ہیں اور دوسری کمپنیوں کے لیے ایک مثال قائم کرتے ہیں۔
پائیداری کے لیے ہماری وابستگی صرف ایک بزبان لفظ نہیں ہے بلکہ ہمارے ہر کام کی رہنمائی کرنے والی بنیادی قدر ہے۔ ہم آنے والی نسلوں کے لیے ماحولیات کے تحفظ کی اہمیت کو سمجھتے ہیں اور یقین رکھتے ہیں کہ ہم ابھی قدم اٹھا کر دنیا میں حقیقی تبدیلی لا سکتے ہیں۔
ہمارے مینوفیکچرنگ کے عمل میں تھرموفارمنگ پلاسٹک شیٹ کا استعمال ان طریقوں میں سے ایک ہے جو ہم پائیداری کے لیے اپنی وابستگی کو ظاہر کرتے ہیں۔ ماحول دوست مواد کا انتخاب کرکے، ہم پلاسٹک کے فضلے کو کم کرنے اور ماحول کی حفاظت کے لیے اپنا کردار ادا کرتے ہوئے اعلیٰ کارکردگی پیش کر سکتے ہیں۔

ABS Films For In-Mold Decoration INS Film
تھرموفارمنگ پلاسٹک شیٹس کی مانگ کیوں بڑھ رہی ہے۔

 

تھرموفارمنگ پلاسٹک شیٹس شیٹ مولڈنگ کو بدل دیں۔

ایس ایم سی، یا شیٹ مولڈنگ کمپاؤنڈز، فائبر سے تقویت یافتہ تھرموسیٹنگ مواد سے بنی چادریں ہیں جن کی ساخت نیم کیورڈ فائبر گلاس میٹ سے ملتی جلتی ہے۔ کمپریشن مولڈنگ کا عمل SMC سے پرزے بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جہاں گرم پریس شیٹس کو مطلوبہ شکل میں ڈھال دیتا ہے۔

تھرموفارمنگ پلاسٹک شیٹس پرتدار مواد کی جگہ لے لیتی ہیں۔

ہائی پریشر لیمینیٹ (HPL) اندرونی ڈیزائن میں آرائشی اور حفاظتی سطح کی تکمیل کے طور پر ایک مقبول انتخاب ہے۔ HPL مختلف رنگوں اور سطح کے ڈیزائنوں میں دستیاب ہے، اور وقت کے ساتھ ساتھ، کیمیکل اور لباس مزاحمت کو بڑھانے کے لیے مختلف درجات تیار کیے گئے ہیں۔ ایچ پی ایل اپنی پائیداری اور جدید خصوصیات کی وجہ سے کاؤنٹر ٹاپس، کیبنٹ، ریٹیل ڈسپلے اور فرنیچر کے لیے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

تھرموفارمنگ پلاسٹک شیٹس شیٹ میٹل کی جگہ لے لیتی ہیں۔

کئی سالوں سے، تشکیل شدہ شیٹ میٹل موڑنے، بنانے، چھدرن اور ویلڈنگ میں آسانی کی وجہ سے مصنوعات اور ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لیے جانے والا مواد رہا ہے۔ تاہم، جب پیچیدہ جیومیٹریوں کی بات آتی ہے تو شیٹ میٹل کی تعمیر میں موروثی حدود ہوتی ہیں۔

PS Low Temprature Resistant White

 

تھرموفارمنگ پلاسٹک شیٹ کی خصوصیات

● اثر کی طاقت -مواد ٹوٹنے سے پہلے کتنی زیادتیاں لے سکتا ہے۔
● تھرمل چالکتا -حرارت کی مقدار جو مواد کے ذریعے چلائی جا سکتی ہے۔
● تھرمل توسیع کا گتانک -کسی مخصوص درجہ حرارت پر پھیلاؤ اور سکڑاؤ کی مقدار۔
●کیمیائی مزاحمت -کیمیائی تعامل کا اثر۔
سختی ( لچکدار ماڈیولس) -مواد کی سختی.
حرارت کا انحراف -وہ درجہ حرارت جس پر مواد بگڑ جائے گا۔
● سختی -رگڑنے، چپکنے اور کریکنگ کے خلاف مواد کی مزاحمت۔
● آتش گیریت -جس حد تک کوئی مواد دہن کی حمایت کرے گا۔
●مولڈ سکڑنا -پلاسٹک کو سڑنا سے ہٹانے کے بعد سکڑنے کی مقدار۔
● تشکیل کی حد -درجہ حرارت کی حد جس پر پلاسٹک کو تھرموفارم کیا جا سکتا ہے۔
● تناؤ کی طاقت -الگ ہونے کی مزاحمت۔
● ڈائی الیکٹرک طاقت -برقی موصلیت۔

 

تھرموفارمنگ پلاسٹک شیٹ کا انتخاب کرتے وقت غور کرنے کے عوامل

 

اثرات کے خلاف مزاحمت
کیا پلاسٹک کو چاروں طرف اچھالنے یا ٹکرانے کا نشانہ بنایا جائے گا یا اسے پروجیکٹائل تک رکھنے کی ضرورت ہے؟ ایک سوٹ کیس کے کیسنگ پر غور کریں، شائقین کی حفاظت کے لیے ہاکی رنک کے ارد گرد ایک اثر گارڈ، ونائل سائڈنگ، یا ایک کیفے ٹیریا ٹرے جسے گرایا جا سکتا ہے، مارا جا سکتا ہے، یا اس کے ارد گرد مارا جا سکتا ہے - یہ سب اثر مزاحم پلاسٹک سے بنتے ہیں تاکہ ٹوٹنے اور دانتوں کو روکا جا سکے۔ .

 

سکریچ مزاحمت
کیا یہ ضروری ہے کہ آپ کا پروڈکٹ ساختی سالمیت اور ظاہری شکل دونوں کو محفوظ رکھنے کے لیے ممکنہ کھرچنے اور کھرچنے کو برقرار رکھے؟ کھڑکیاں، حفاظتی شیشے، اور نشانیاں اکثر پلاسٹک کی شیٹ سے بنائی جاتی ہیں جو رگڑنے کے خلاف مزاحم ہوتی ہیں یا جن کا علاج سکریچ مزاحم کوٹنگ سے کیا جا سکتا ہے۔

 

کیمیائی مزاحمت
اس بات پر غور کریں کہ کیا آپ کی پروڈکٹ جارحانہ کیمیکلز جیسے صنعتی کیمیکلز کے سامنے ہے یا مستقل طور پر زیادہ ہلکے کیمیکلز جیسے کہ صفائی کرنے والے پروڈکٹ کے کنٹینر کے سامنے ہے۔

 

تناؤ کی طاقت
تناؤ کی طاقت، یا کسی مواد کو توڑے یا ٹوٹے بغیر کتنا کھینچا یا پھیلایا جا سکتا ہے، کچھ ایپلی کیشنز میں ضروری ہے، خاص طور پر جب دھات کی جگہ یا تانے بانے کی مضبوطی کے طور پر پلاسٹک کا انتخاب کریں۔

 

فوڈ سیفٹی
کیا آپ کو تھرموفارمڈ فوڈ پیکیجنگ کی ضرورت ہے، جیسے کہ دہی کا کنٹینر یا فوڈ اسٹوریج کنٹینرز؟ پلاسٹک کی مختلف قسمیں ہیں جن میں سے کھانے کو محفوظ سمجھا جاتا ہے۔

 

وزن
دھات اور دیگر مواد پر پلاسٹک کا ایک فائدہ یہ ہے کہ یہ پائیدار ہے جبکہ ہلکا پھلکا بھی ہے۔ اس سے گاڑیوں میں ایندھن کی کارکردگی میں بہتری آئی ہے اور طبی امپلانٹس کو صارفین کے لیے زیادہ موثر اور آرام دہ بنایا گیا ہے۔

 

حسب ضرورت صلاحیت
سکریچ ریزسٹنٹ یا اینٹی سٹیٹک کوٹنگز میں لچک کو بہتر بنانے کے لیے پلاسٹائزرز کو شامل کرنے سے لے کر، کچھ تھرموپلاسٹک حسب ضرورت کی ایک وسیع رینج پیش کرتے ہیں جبکہ دیگر محدود ہیں۔ یہ جاننا کہ آپ کو اپنے پلاسٹک سے کیا ضرورت ہے آپ کو اختیارات کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔

 

شفافیت
کیا آپ کو کھڑکیوں، حفاظتی شیشوں، یا مصنوعات کی پیکیجنگ کے لیے شفاف پلاسٹک شیٹ کی ضرورت ہے؟ یہ اثر مزاحمت، سکریچ مزاحمت، اور دیگر عوامل کے ساتھ مل کر آپ کی پسند کو آگے بڑھا سکتا ہے کہ آپ کے تھرموفارمنگ پروجیکٹ کے لیے کون سا تھرمو پلاسٹک بہترین ہے۔

 

تھرموفارمنگ پلاسٹک شیٹس کا مستقبل

 

تھرموفارمنگ پلاسٹک شیٹس کی صنعت مسلسل ترقی کر رہی ہے، ٹیکنالوجی میں ترقی اور مارکیٹ کے تقاضوں کو بدلنے سے۔ چونکہ مینوفیکچررز بھرے بازار میں مسابقتی رہنے کی کوشش کرتے ہیں، انہیں صنعت کو تشکیل دینے والے تازہ ترین رجحانات اور اختراعات کے بارے میں باخبر رہنے کی ضرورت ہے۔
تھرموفارمنگ میں ایک قابل ذکر رجحان پائیدار مواد کا بڑھتا ہوا استعمال ہے۔ بڑھتے ہوئے ماحولیاتی خدشات کے ساتھ، صارفین روایتی پلاسٹک کے ماحول دوست متبادل تلاش کر رہے ہیں۔ مینوفیکچررز تھرموفارمنگ ایپلی کیشنز کے لیے بایوڈیگریڈیبل اور کمپوسٹ ایبل مواد کی تلاش کے ذریعے اس مطالبے کا جواب دے رہے ہیں۔ یہ مواد نہ صرف ماحولیاتی اثرات کو کم کرتے ہیں بلکہ بہترین کارکردگی کی خصوصیات بھی فراہم کرتے ہیں۔
ایک اور اہم پیش رفت تھرموفارمنگ کے عمل میں آٹومیشن اور روبوٹکس کا انضمام ہے۔ آٹومیشن بہت سے فوائد پیش کرتا ہے، بشمول بہتر کارکردگی، کم مزدوری کے اخراجات، اور بہتر درستگی۔ خودکار آلات پیچیدہ کاموں کو سنبھال سکتے ہیں جیسے پارٹ ٹرمنگ، اسٹیکنگ، اور پیکیجنگ، پیداوار میں اضافہ اور مجموعی منافع۔
مزید برآں، 3D پرنٹنگ ٹیکنالوجی میں ترقی تھرموفارمنگ کے ڈیزائن اور پروٹو ٹائپنگ مرحلے میں انقلاب برپا کر رہی ہے۔ پیچیدہ سانچوں اور پروٹو ٹائپس کو تیزی سے تیار کرنے کی صلاحیت کے ساتھ، 3D پرنٹنگ مینوفیکچررز کو اپنے ڈیزائن کو زیادہ موثر طریقے سے جانچنے اور بہتر بنانے کی اجازت دیتی ہے، اس عمل میں وقت اور وسائل کی بچت ہوتی ہے۔
جیسا کہ صنعت ان رجحانات اور اختراعات کو اپنانا جاری رکھے گی، تھرموفارمنگ پلاسٹک کی چادریں اور بھی زیادہ ورسٹائل اور ایپلی کیشنز کی وسیع رینج کے لیے موافقت پذیر ہو جائیں گی۔ منحنی خطوط سے آگے رہ کر اور ان ترقیوں کو اپنا کر، مینوفیکچررز مسابقتی منظر نامے میں کامیابی کے لیے خود کو پوزیشن میں رکھ سکتے ہیں۔

 

تھرموفارمنگ پلاسٹک شیٹ کے لیے تحفظات: مواد کا انتخاب اور ڈیزائن
 

 

جب کامیاب تھرموفارمنگ کی بات آتی ہے، تو غور کرنے کے لیے دو اہم عوامل مواد کا انتخاب اور ڈیزائن ہیں۔ یہ عناصر حتمی مصنوعات کے معیار، فعالیت اور لاگت کی تاثیر میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔
مواد کا انتخاب ضروری ہے کیونکہ یہ تھرموفارمڈ حصے کی خصوصیات اور کارکردگی کا تعین کرتا ہے۔ مختلف مواد طاقت، لچک، گرمی کے خلاف مزاحمت اور جمالیات کی مختلف سطحیں پیش کرتے ہیں۔ اپنے پروجیکٹ کی ضروریات کو سمجھنا اور مناسب مواد کا انتخاب نتیجہ کو بہتر بنا سکتا ہے۔ مواد کا انتخاب کرتے وقت مطلوبہ عمر، ماحولیاتی حالات، اور ریگولیٹری تعمیل جیسے عوامل پر غور کیا جانا چاہیے۔
تھرموفارمڈ حصے کا ڈیزائن بھی اتنا ہی اہم ہے۔ ڈیزائن کو مصنوعات کے فنکشنل اور جمالیاتی دونوں پہلوؤں کو مدنظر رکھنا چاہیے۔ مناسب ڈیزائن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ حصہ اپنے مطلوبہ مقصد کو پورا کرتا ہے، مجموعی اسمبلی میں بغیر کسی رکاوٹ کے فٹ ہوجاتا ہے، اور مطلوبہ بصری اپیل فراہم کرتا ہے۔
اس مرحلے پر ڈیزائنرز، انجینئرز، اور تھرموفارمنگ ماہرین کے درمیان تعاون بہت ضروری ہے۔ وہ ایک ایسا ڈیزائن بنانے کے لیے مل کر کام کر سکتے ہیں جو نہ صرف فنکشنل ضروریات کو پورا کرتا ہو بلکہ موثر مینوفیکچرنگ اور لاگت کی بچت کی بھی اجازت دیتا ہو۔

تھرموفارمنگ پلاسٹک شیٹ کے لیے تکمیل کے اختیارات

 

 

پینٹنگ
اگرچہ ہم رنگین پلاسٹک کی ایک قسم فراہم کرتے ہیں، لیکن پینٹنگ اکثر اس وقت استعمال ہوتی ہے جب آپ اپنی مرضی کے مطابق یا دھاتی رنگ چاہتے ہیں یا جزو کئی مختلف رنگوں سے بنا ہوتا ہے۔

 

سلک اسکریننگ
سلک اسکریننگ اسٹینسلنگ کی ایک قسم ہے جس میں غیر محفوظ اسٹینسل پر سیاہی چھاپی جاتی ہے۔ ہم اکثر اس طریقے کا استعمال کسی مکمل پروڈکٹ میں لوگو، گرافکس یا ٹیکسٹ شامل کرنے کے لیے کرتے ہیں۔

 

گرم سٹیمپنگ
ہاٹ سٹیمپنگ، یا فوائل سٹیمپنگ، وہ عمل ہے جس میں خشک سیاہی کے ڈیزائن والے دھاتی ورق کو گرم کر کے پلاسٹک کے خلاف مہر لگا کر ڈیزائن کو منتقل کیا جاتا ہے۔

 

خصوصیت ختم
اکثر، فنش جمالیات کو بہتر بنانے یا لوگو شامل کرنے سے زیادہ کام کرتا ہے۔ ہم اکثر کوٹنگز، جیسے EMI یا RF شیلڈنگ الیکٹرانک آلات سے مداخلت کو روکنے کے لیے، جامد نقصان کو روکنے کے لیے اینٹی سٹیٹک کوٹنگز، یا UV تحفظ لگاتے ہیں۔

 

اسمبلی
اجزاء یا حصوں پر منحصر ہے، ہم پروڈکٹ کو مکمل کرنے کے لیے تھرموفارمنگ پلاسٹک شیٹ کو دوسرے حصوں کے ساتھ بھی جمع کر سکتے ہیں۔ اس سے ہمارے کلائنٹس کا وقت بچ جاتا ہے کیونکہ ہم اکثر ان کی طرف سے مکمل، اسمبل شدہ حصہ بھیج سکتے ہیں یا اسے براہ راست ان کے گودام میں بھیج سکتے ہیں تاکہ اسے مزید کام کی ضرورت نہ ہو۔

ہماری فیکٹری
 

Zhejiang Itong New Material Technology co., 2002 میں قائم کیا گیا، لمیٹڈ چائنا ہائی ٹیک انٹرپرائز ہے جو کیریئر ٹیپ اور ٹرے کے لیے کنڈکٹیو اور اینٹی سٹیٹک پراپرٹی کے ساتھ پلاسٹک شیٹ تیار کرتا ہے۔ آج تک، Yitong الیکٹرانک پیکیجنگ مواد میں چینی مارکیٹ شیئر لیڈر کا مالک ہے اور اس کی مکمل ملکیتی ذیلی کمپنی Zhejiang Imin نیو میٹریل ٹیکنالوجی Co,Ltd ہے۔ PS، ABS، PC، PP، TPV وغیرہ کے ساتھ متنوع پیداوار صارفین کو جدید حل اور آئیڈیاز پیش کرتی ہے، ہمیں یقین ہے کہ Yitong وہ نام ہے جس پر آپ اپنی الیکٹرانک پیکیجنگ، آٹوموبائل پارٹس کی پیکیجنگ اور کاسمیٹک پیکیجنگ کو سنبھال سکتے ہیں۔

 

201907031153437092337

 

ہمارے سرٹیفیکیشنز
 

ISO 9001:2015 سرٹیفکیٹ REG NO 15/18Q6114R01
ISO 14001:2015 سرٹیفکیٹ REG NO 15/18E0484R00
OHSAS 18001:2007 سرٹیفکیٹ REG نمبر 15/18S0485R00

 

201906261144408170426

 

تھرموفارمنگ پلاسٹک شیٹ کے لیے الٹیمیٹ FAQ گائیڈ

س: تھرموفارمنگ کے لیے کون سا پلاسٹک بہترین ہے؟

A: سب سے عام تھرموفارمڈ پلاسٹک میں سے ایک، پی ای ٹی، یا پولی تھیلین ٹیریفتھلیٹ، عام طور پر تھرموفارمڈ پیکیجنگ، اور مصنوعی ریشوں اور بوتل کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ایک بار ایک شکل میں ڈھالنے کے بعد، پی ای ٹی پلاسٹک کو خشک کرنا ضروری ہے.

سوال: ویکیوم بنانے کے لیے بہترین پلاسٹک شیٹ کیا ہے؟

A: ویکیوم بنانے کے لیے استعمال ہونے والا ایک عام پلاسٹک ہائی امپیکٹ پولی اسٹیرین شیٹنگ (HIPS) ہے۔ ناقابل یقین حد تک لچکدار، HIPS کو الم میں ڈھالا جا سکتا ہے۔

س: تھرموفارمنگ میں اسٹریچ ریشو کیا ہے؟

A: کھینچنے یا کھینچنے کا تناسب اصل پلاسٹک شیٹ کے شروع ہونے والے حصے سے تشکیل شدہ حصے کی سطح کے رقبے کے درمیان تعلق کو بیان کرتا ہے۔ بڑی تعداد سڑنا کے کھلنے پر غیر ساختہ پلاسٹک شیٹ کی ابتدائی سطح کے علاقے کی نمائندگی کرتی ہے۔

س: تھرموفارمنگ کے لیے کم از کم موٹائی کتنی ہے؟

A: مواد: تمام تھرمو پلاسٹک مواد جو شیٹ یا رول کی شکل میں دستیاب ہیں تھرموفارمڈ ہو سکتے ہیں۔ سازوسامان کی حدود کی وجہ سے فلموں سے پتلی . 005" اور 750" سے موٹی شیٹس پر کارروائی نہیں کی جا سکتی ہے۔

سوال: تھرموفارمنگ پلاسٹک شیٹ کتنی موٹی ہے؟

A: عملی طور پر کوئی بھی تھرمو پلاسٹک جو ایکسٹروڈ شیٹ اسٹاک کے طور پر دستیاب ہو استعمال کیا جا سکتا ہے (شکل 1 دیکھیں)۔ اور انجیکشن یا بلو مولڈنگ کے عمل کے برعکس، دیوار کی موٹائی فوائل سے لے کر موٹی گیج اسٹاک تک ہو سکتی ہے— موٹائی 0 سے ہوتی ہے۔{4}}005 سے 0.50 انچ (0.0127 سے 12.7 ملی میٹر)— لڑنے کے لیے مولڈنگ کے دباؤ کے بغیر۔

س: تھرموفارمنگ شیٹس کتنی موٹی ہیں؟

A: موٹی یا ہیوی گیج تھرموفارمنگ 0 سے پرزے تیار کرتی ہے۔{3}}60" – 0.500" (1.5 - 12.7 ملی میٹر) موٹائی۔ تھرموپلاسٹک کی کٹ شیٹس ابتدائی مواد ہے، جسے تندور میں گرم کیا جاتا ہے۔ ہیوی گیج تھرموپلاسٹک کو موٹے اور زیادہ پائیدار حصے بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جن کا مستقل اختتامی اطلاق ہوتا ہے۔

سوال: ویکیوم بنانے کے لیے کون سا پولیمر سب سے زیادہ استعمال ہوتا ہے؟

A: ویکیوم بنانے میں استعمال کے لیے موزوں مواد روایتی طور پر تھرمو پلاسٹک ہیں۔ تھرمو پلاسٹک کا استعمال کرنے میں سب سے عام اور آسان ترین ہائی امپیکٹ پولی اسٹیرین شیٹنگ (HIPS) ہے۔ یہ لکڑی، ساختی جھاگ یا کاسٹ یا مشینی ایلومینیم مولڈ کے ارد گرد ڈھالا جاتا ہے، اور تقریباً کسی بھی شکل میں بن سکتا ہے۔

س: تھرموفارمنگ کی دو قسمیں کیا ہیں؟

A: تھرموفارمنگ کی دو اہم اقسام ہیں: ویکیوم فارمنگ اور پریشر فارمنگ۔ ویکیوم کی تشکیل پلاسٹک کی چادروں کو اپنی آخری ترتیب میں کھینچنے کے لیے حرارت اور دباؤ کا استعمال کرتی ہے۔ ایک بار جب شیٹ کو گرم کیا جاتا ہے اور اسے سانچے کے اوپر رکھا جاتا ہے، تو اسے اس کی مطلوبہ شکل میں تبدیل کرنے کے لیے ویکیوم کا استعمال کیا جاتا ہے۔

س: تھرموفارمنگ کے بنیادی اصول کیا ہیں؟

A: تھرموفارمنگ مصنوعات کے پیچھے اصول تھیوری میں کافی آسان ہے۔ پولی اسٹائرین (HIPs)، پولی پروپیلین یا اسی طرح کی پلاسٹک شیٹ یا فلم کی ایک شیٹ کو گرم کریں اور ویکیوم اور ہوا کے دباؤ کے عمل سے، مطلوبہ شکل حاصل کرنے کے لیے شیٹ کو ٹھوس سانچے پر نیچے کھینچیں۔

سوال: پتلی گیج تھرموفارمنگ کیا ہے؟

A: تھن گیج تھرموفارمنگ کھانے، طبی اور عام خوردہ صنعتوں کے لیے ڈسپوزایبل کپ، کنٹینرز، ڈھکن، ٹرے، چھالے، کلیم شیل اور دیگر مصنوعات کی پلاسٹک کی تیاری ہے۔

سوال: آپ پلاسٹک شیٹ کی موٹائی کی پیمائش کیسے کرتے ہیں؟

A: رابطہ کی پیمائش: رابطے کی پیمائش میں پلاسٹک کی سطح کو گیج یا مائکرو میٹر کے ساتھ جسمانی طور پر چھونا شامل ہے۔ یہ طریقہ درست اور درست پیمائش فراہم کرتا ہے لیکن اس میں وقت لگتا ہے اور اس کے لیے ہنر مند آپریٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔

س: تھرموفارمنگ کا دباؤ کیا ہے؟

A: یہ سڑنا کی سطح کے علاقے کے خلاف لاگو دباؤ میں ڈرامائی اضافہ پیدا کرتا ہے۔ ہوا کے دباؤ میں اضافہ: ایک عام تھرموفارمنگ یا ویکیوم بنانے والی ایپلی کیشن میں، 20 انچ ویکیوم (9.8 psi) سے 25 انچ ویکیوم (12.25 psi) کی ریڈنگ معمول ہے۔

س: ویکیوم بنانے اور تھرموفارمنگ میں کیا فرق ہے؟

A: تھرموفارمنگ ایک پلاسٹک مولڈنگ کا عمل ہے جہاں پلاسٹک کی ایک شیٹ کو زیادہ درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے اور پھر اسے مولڈ پر بنایا جاتا ہے۔ ویکیوم کی تشکیل ایک مخصوص تھرموفارمنگ عمل ہے جہاں ویکیوم کا استعمال گرم پلاسٹک کو مولڈ کی شکل میں زبردستی / کھینچنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

سوال: ویکیوم بنانے کا درجہ حرارت کیا ہے؟

A: ویکیوم کی تشکیل میں، تھرمو پلاسٹک شیٹ، 0.60–13 ملی میٹر موٹی، عورت کے مرنے کے تاثر پر جکڑی ہوئی ہے۔ چادر کو، حالت میں، یا تو انفراریڈ، کوارٹج لیمپ، اوون یا مزاحمتی ہیٹر کے ذریعے، درجہ حرارت 115–165˚C کی حد میں گرم کیا جاتا ہے۔

س: تھرموفارمنگ میں کس قسم کا پلاسٹک استعمال ہوتا ہے؟

A: سب سے عام تھرموفارمڈ پلاسٹک میں سے ایک، پی ای ٹی، یا پولی تھیلین ٹیریفتھلیٹ، عام طور پر تھرموفارمڈ پیکیجنگ، اور مصنوعی ریشوں اور بوتل کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

س: تھرموفارمنگ شیٹس کیسے بنتی ہیں؟

A: تھرموفارمنگ ایک پلاسٹک کی تیاری کا عمل ہے جس میں پلاسٹک کی شیٹ کو گرم کرنا اور اسے مخصوص شکلوں میں مولڈ کا استعمال کرتے ہوئے بنانا شامل ہے۔ اس کے بعد سائز کا پلاسٹک ٹھنڈا ہو جاتا ہے اور اسے تراش کر تیار کیا جاتا ہے۔

سوال: ویکیوم بنانے کے لیے پلاسٹک کی کم از کم موٹائی کتنی ضروری ہے؟

A: ویکیوم کی تشکیل تھرموفارمنگ عمل کی درجہ بندی میں سے ایک ہے۔ اس کے فریم کے ارد گرد، ایک کلیمپ منسلک ہے یا ہمیں کم از کم موٹائی جاننے کی ضرورت ہے. اس آپریشن کے لیے کم از کم موٹائی کی اجازت دی جا سکتی ہے 0.125 ملی میٹر۔

سوال: تھرموفارمنگ شیٹ کیا مواد ہے؟

A: تھرموپلاسٹک وہ مواد ہیں جو تھرموفارمنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ان مواد میں ABS، پولی اسٹیرین، پولی کاربونیٹ، PETG وغیرہ شامل ہیں۔ مواد کا انتخاب مینوفیکچرنگ پروجیکٹ اور تیار کردہ شے کی مطلوبہ خصوصیات پر منحصر ہے۔

سوال: ویکیوم بنانے کے لیے کون سی پلاسٹک شیٹ ہے؟

A: ویکیوم بنانے والی پی وی سی شیٹس مبہم سفید پی وی سی شیٹس ہیں جن کے دونوں طرف میٹ فنش اور گہری ویکیوم بنانے کی خصوصیت ہے۔ یہ شیٹس 0.20 ملی میٹر x 32" x 42" کے معیاری سائز میں آتی ہیں۔ وہ بنیادی طور پر گلوبز اور ویکیوم سے بنی دیگر مصنوعات بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

سوال: پلاسٹک شیٹ بنانے کا عمل کیا ہے؟

A: پلاسٹک تھرموفارمنگ ایک پلاسٹک کی تیاری کا عمل ہے جو ایک انجنیئرڈ مولڈ پر گرم تھرمو پلاسٹک مواد (تھرمو) کی شیٹ کو کھینچنے کے لیے ایک طاقت (ویکیوم یا پریشر) کا اطلاق کرتا ہے تاکہ ایک 3-جہتی شکل یا حصہ (بنانا) بنایا جا سکے۔
ہم اپنی معیاری مصنوعات اور اپنی مرضی کے مطابق سروس کے لیے چین میں معروف تھرموفارمنگ پلاسٹک شیٹ مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر مشہور ہیں۔ براہ کرم ہماری فیکٹری سے مسابقتی قیمت پر بلک تھرموفارمنگ پلاسٹک شیٹ خریدیں یا ہول سیل کریں۔

whatsapp

skype

ای میل

تحقیقات